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1.運(yùn)用前查看液壓油量，油量缺乏時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前必須精密過(guò)濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)參加液壓油，油位高度通過(guò)油位標(biāo)示桿看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2.查看柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑狀況及時(shí)加油，以保持良好的潤(rùn)滑。
3.接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機(jī)發(fā)動(dòng)按鈕，來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵持續(xù)供油，使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)掛號(hào)中止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓狀況，到達(dá)硫化時(shí)刻時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。
平板硫化機(jī)運(yùn)用中的注意事項(xiàng)：
1.操作壓力不行超過(guò)額定的壓力。操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，不得運(yùn)用濕手套。
2.硫化時(shí)先預(yù)熱平板，查看平板層間有無(wú)雜物，其它部位是否正常。
3.模具最小尺寸不行小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)刻調(diào)整工作液壓力。
4.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀況，并定期查看是否有松動(dòng)。主機(jī)和控制箱要有可靠的接地。
5.各接點(diǎn)必須夾緊，定期查看是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
6.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)查看，排除故障后方可持續(xù)運(yùn)用。
運(yùn)用結(jié)束后的注意事項(xiàng)：
1.中止運(yùn)用時(shí)應(yīng)切斷總電源。
2.保持電器元件外表清潔，各外表不行碰擊或敲打。
3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤(rùn)滑。二手開(kāi)煉機(jī)
