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如果所有的硫化機設(shè)備都裝備齊全，將導(dǎo)致負(fù)荷不足。因此，在國內(nèi)外開發(fā)了并列式硫化器，并對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究?？蚣苁搅蚧瘷C從圖上可以看到，上梁和桌子都是共享的，有獨立的滑動塊，沿著由上柱驅(qū)動的導(dǎo)軌移動。每根柱子都有足夠大的長洞來穿透。硫化機的設(shè)計可以單獨操作，也可同時操作，可用于控制大噸位和大噸位硫化機。它還可以通過水平的機械化飼養(yǎng)實現(xiàn)多站抑制。但是，硫化裝置的組合結(jié)構(gòu)必須考慮各滑塊的同步運動，防止相互干擾。二手硫化機的溫度控制方法
為了提高機器零件的壓實精度，提高模具的壽命。除了機身和橫梁的必要剛度外，滑動塊應(yīng)該具有較高的運動精度。能夠承受由于不對稱零件或多站沖壓造成的偏心載荷，并在沖壓過程中保持必要的精度。設(shè)計重點針對定向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向長度的合理選擇;指導(dǎo)鋼軌設(shè)計用于耐磨、磨損間隙，便于調(diào)整和修復(fù)，提高硫化機的壽命。導(dǎo)板表面的抗壓應(yīng)力是降低磨損的重要因素。因此，必須認(rèn)真分析受力情況，進(jìn)行必要的計算，使壓應(yīng)力不超過規(guī)定值。此外，應(yīng)采取相應(yīng)的潤滑措施，以確保全硫化機的潤滑。目前，四柱硫化機的滑塊采用導(dǎo)套和柱導(dǎo)向。它的特點是零件小，形狀簡單，技術(shù)好。但清關(guān)不能調(diào)整，在磨損后很難進(jìn)行修補，后表面應(yīng)硬化，以增加硫化機的阻力。此外，柱體的剛度比垂直柱的剛度要低。
二手硫化機的溫度控制方法
框架硫化機的滑塊主要用于指導(dǎo)傾斜平面固定在機身支柱上的傾斜導(dǎo)向。為了提高耐磨性和便于維護(hù)，銅墊通常安裝在導(dǎo)軌上。閥體導(dǎo)軌由耐磨鑄鐵或硬化鋼制成。在精密沖裁和金屬擠塑機中，為了減少導(dǎo)軌間隙，提高剛性和制導(dǎo)精度，近年來也有一種塑料襯里導(dǎo)軌或預(yù)應(yīng)力滾動導(dǎo)軌。
